Wolframnaalden of ook wel elektroden genoemd, zijn een belangrijk onderdeel tijdens het TIG lassen. Ze zijn beschikbaar in verschillende kleuren en diameters. Elke "kop" kleur heeft zijn eigen unieke eigenschappen. Lees hieronder hoe je de juiste keuze maakt bij de aankoop en gebruik van je wolframnaald.
Informatie die je kan terugvinden op deze pagina:
• De juiste diameter kiezen
• Welke kopkleur van wolframnaald heb ik nodig?
• Voorbereiding van het wolfraampunt
• Monteren van de wolfraam op de tigtoorts
• Aanbevolen stroomsterkte per type wolframnaald
De juiste diameter kiezen
De meest gekozen diameters van wolframnaalden zijn 1.6mm, 2.4mm en 3.2mm. Er zijn ook modellen van 1.0mm, 2.0mm en 4.0mm beschikbaar, maar dit is eerder een uitzondering.
Voor AC lassen wordt meestal een dikkere diameter aangeraden. Denk hier dan vooral aan dia: 2.4mm en 3.2mm. Doordat de wolframnaald op AC veel gevoeliger is voor slijtage of vervuiling kan een te dunne wolframnaald te snel gaan smelten. Een dikkere diameter zal ook minder snel afslijten bij hogere amperage.
Voor DC lassen wordt meestal een diameter van 1.6mm en 2.4mm aangeraden.
Welke kopkleur van wolframnaald heb ik nodig voor mijn laswerken?
Niet elke kopkleur van wolframnaald kan voor elke toepassing gebruikt worden. We sommen de meest voorkomende kleuren hieronder op:
Grijze kopkleur - Cerium
Geschikt voor het lassen van staal en RVS (DC-TIG lassen), maar ook aluminium (AC-TIG lassen).
Paarse kopkleur - 3 Element
Geschikt voor het lassen van staal en RVS (DC-TIG lassen), maar ook aluminium (AC-TIG lassen).
Dit is de meest gekozen wolframnaald in ons assortiment.
Rode kopkleur - 2% Thorium
Geschikt voor het lassen van staal en RVS (DC-TIG lassen).
Gouden kopkleur - 1.5% Lanthaan
Geschikt voor het lassen van staal en RVS (DC-TIG lassen), maar ook aluminium (AC-TIG lassen).
Groene kopkleur - Puur
Geschikt voor het lassen van aluminium en aluminiumlegeringen (AC-TIG lassen).
Voorbereiding van het wolfraampunt
Na het kiezen van de juiste diameter en kopkleur, is het belangrijk om de wolframnaald correct voor te bereiden alvorens te monteren op de tigtoorts.
Het wolfraampunt moet aangepast zijn aan de werken die je gaat uitvoeren. Zo vraagt AC lassen voor een andere voorbereiding dan DC lassen.
Bij het DC lassen van staal en RVS moet er gewerkt worden met een scherp punt aan de wolframnaald.
Bij het AC lassen van aluminium moet er gewerkt worden met een stomp punt aan de wolframnaald.
Bij een vervuilde of beschadigde naald is het belangrijk om deze meteen te slijpen. Blijf je doorlassen met een slecht wolfraampunt dan zal dit een negatief effect hebben op de las en de vlamboog.
Monteren van de wolframnaald in de tigtoorts
Als alle nodige voorbereidingen zijn getroffen, is het tijd om de wolfraam te monteren op de tigtoorts. Zorg ervoor dat de onderdelen die je gebruikt aangepast zijn aan de diameter van de wolframnaald. Zo heb je voor een wolfraam van 2.4mm ook een spantang en spantanghouder of gaslens nodig van 2.4mm.
Zorg ervoor dat de wolframnaald 4 à 5mm uit de gascup steekt om een goede vlamboog te creëren.
Aanbevolen stroomsterkte per type wolfraam
Onderstaande tabel is een richtlijn voor de aanbevolen stroomsterkte. Deze tabel werd opgemaakt door Parweld Ltd en is ook terug te vinden op het merendeel van de wolfraamdoosjes (bij aankoop van 10stuks wolfraam).
Diameter wolfraam | Puur (Groen) |
Cerium (Grijs) | 1.5% Lanth. (Goud) |
3 Element (Paars) |
2% Thorium (Rood) |
Cerium (Grijs) |
1.5% Lanth. (Goud) |
3 Element (Paars) |
AC amperage (Al, MG, enz..)
|
DC amperage (Staal, RVS, Titanium, etc..)
|
|||||||
1.0mm | 10-60 | - | 15-60 | 15-70 | 20-80 | 20-70 | 20-60 | 10-75 |
1.6mm | 50-100 | 60-90 | 50-120 | 60-125 | 80-150 | 80-140 | 80-130 | 60-150 |
2.0mm | 80-130 | 80-110 | 90-160 | 100-170 | 100-190 | 120-180 | 110-170 | 105-200 |
2.4mm | 100-160 | 100-160 | 140-200 | 120-210 | 120-220 | 150-210 | 120-200 | 150-250 |
3.2mm | 130-180 | 140-190 | 150-230 | 150-250 | 200-320 | 220-300 | 200-280 | 225-330 |
4.0mm | 180-230 | 200-250 | 180-280 | 240-350 | 250-420 | 270-400 | 250-390 | 350-480 |